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脱硫工艺技术

脱硫工艺技术_盐城市吉盛达环保工程有限公司

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一、   概述
我国是煤碳消耗大国,煤碳在燃烧后产生了大量的SO2和SO3,如果不对此进行处理会对环境造成极大的污染,因此需对燃煤锅炉燃烧后产生的烟气进行脱硫处理。
二、   目前常用的脱硫工艺
1、        钠碱双碱法脱硫技术
2、        石灰石/石灰--石膏脱硫技术
三、   钠碱双碱法脱硫技术
 1、系统组成
钠碱双碱法脱硫由吸收液制备系统、吸收塔、吸收液循环系统、吸收液再生系统、电气控制和在线监测系统等组成。
2、工艺流程
  烟气经增压风机进入吸收塔,与来自循环泵送入的吸收液接触并被除去SO2。被洗涤后的烟气经塔内除雾器除雾后进入烟囟外排。出吸收塔的吸收液返回循环池循环使用。当循环池内吸收液的PH值降低至设定值时,排液泵自动启动,将需要再生的吸收液泵入再生池进行再生(使用石灰浆液进行再生),后进入沉淀池进行沉淀,沉淀池的上清液返回循环池,沉淀池的沉渣(硫酸钙及亚硫酸钙)进入脱水装置,脱水装置形成的(湿)固态物即这脱硫渣,定期外排;脱水装置脱出的水返回沉淀。
运行过程中应定期向循环池中加入新鲜的吸收液,以补充吸收液中所含的纳碱量
 
四、   钠碱双碱法主要特点
l 工艺成熟,运行可靠,投资低。
l 钠基吸收速率高,液气比低,脱硫效率可达95%。
l 吸收液中的纳基利用碱基置换后可反复利用,运行费用较低。
l 出吸收塔的烟气湿度较大,有腐蚀性,吸收塔及期以后的设备、管道、烟囟等均需进行防腐处理。
五、石灰石/石灰--石膏脱硫技术
1、系统组成
石灰石/石灰--石膏脱硫系统由吸收浆液制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物处理系统、脱硫副产物处理系统、脱硫废水处理系统、电气控制和在线监测等系统组成。
2、工艺流程
烟气经增压风机进入吸收塔(吸收塔底部为浆池),与来自循环泵送入的浆液接触并被除去SO2。新鲜的浆液不断地加入到吸收塔底部的浆池中,将Ca SO3强制氧化为Ca SO4,通过循环泵将浆液送入浆液旋流器,分离出浆液中的水,送入废水处理系统;浆液旋流器的底流进入脱水装置。脱水装置脱出的水经过滤后进入吸收塔回用。
五、   石灰石/石灰--石膏脱硫主要特点
l 工艺成熟,运行可靠,工业上应用广泛。
l 脱硫剂价廉,资源丰富,脱硫效率可达95%。
l 脱硫副产品可利用。
l 脱硫过程中有废水产生,废水需经处理后方可外排。
l 出吸收塔的烟气湿度较大,烟气有腐蚀性,吸收塔及期以后的设备、管道、烟囟等均需进行防腐处理。

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